Recentment, la nostra empresa ha personalitzat amb èxit una línia de producció automatitzada d'envasos de cafè en pols i grans de cafè per a una marca internacional de cafè. Aquest projecte integra funcions com ara la classificació, l'esterilització, l'aixecament, la barreja, el pesatge, l'ompliment i el tapat, cosa que reflecteix la forta capacitat d'R+D de la nostra empresa i les seves excel·lents capacitats de personalització. Aquesta línia de producció no només millora significativament l'eficiència de la producció del client, sinó que també aconsegueix una situació beneficiosa per a tothom en el control de costos i la qualitat del producte, cosa que es pot considerar una innovació tecnològica a la indústria.
Tota la línia de producció inclou els següents equips i mòduls funcionals:
Taula de recollida d'ampolles (disposició d'embotellament)
El primer pas de la línia de producció, el posicionador d'ampolles, organitza automàticament les ampolles desordenades en una disposició ordenada per garantir el funcionament eficient del procés posterior.
Esterilitzador UV d'ampolles
Abans d'omplir-les, les ampolles es desinfecten completament amb l'esterilitzador UV per eliminar eficaçment la possible contaminació microbiana i complir amb les normes internacionals de seguretat alimentària.
Elevador 1 (per aixecar cafè en pols, amb vareta de succió metàl·lica incorporada)
Per tal d'estalviar als clients el cost d'instal·lar un detector de metalls separat, hem integrat de manera innovadora un dispositiu de vareta de succió metàl·lica a l'ascensor 1 per aconseguir la doble funció de transport de material i detecció d'impureses metàl·liques, cosa que no només simplifica el procés, sinó que també estalvia inversió en equips.
Graner (barreja de grans de cafè i cafè en pols)
El graner està especialment dissenyat amb un sistema de barreja uniforme per garantir que els grans de cafè i el cafè en pols s'integrin completament en la proporció establerta per aconseguir l'efecte de barreja ideal.
Ascensor 2 (transport de materials mixtos)
L'elevador 2 transporta suaument els grans de cafè barrejats i el cafè en pols fins a l'enllaç de pesatge. La velocitat de transport i l'estabilitat s'ajusten amb precisió per garantir el bon funcionament de la línia de producció.
Balança combinada de 14 caps
La bàscula combinada de 14 capçals és un dels equips principals de la línia de producció. Té capacitats de pesatge d'alta velocitat i alta precisió. Fins i tot per a materials mixtos com ara cafè en pols i grans de cafè, pot aconseguir una precisió de pesatge de ±0,1 grams, proporcionant una protecció fiable per al procés d'ompliment posterior.
Màquina d'omplir rotativa
La màquina d'omplir adopta un disseny rotatiu, amb alta velocitat i alta precisió. Pot omplir automàticament els materials barrejats pesats a l'ampolla per evitar el malbaratament de material.
detector de metalls
Després de l'ompliment, vam afegir un detector de metalls per proporcionar la garantia de qualitat definitiva del producte acabat i evitar que les matèries metàl·liques estranyes entrin a l'envàs del producte acabat.
Màquina de tapar
La màquina de tapar completa automàticament el tapat i l'ajust del tap de l'ampolla. L'operació és ràpida i precisa, garantint el segellat del tap de l'ampolla i proporcionant una protecció fiable per al transport i l'emmagatzematge posteriors.
Màquina de film d'alumini
Després del tapat, la màquina de film d'alumini cobreix la boca de l'ampolla amb una capa de film d'alumini segellat per augmentar les funcions de resistència a la humitat i de manteniment de la frescor del producte i allargar-ne la vida útil.
Posicionador d'ampolles (sortida d'ampolles)
El posicionador d'ampolles final classificarà les ampolles acabades després d'omplir-les per facilitar l'embalatge i l'encaixatge.
Aquest projecte personalitzat de línia de producció d'envasos automàtics per a cafè en pols i grans de cafè no només demostra la profunda acumulació tècnica de la nostra empresa en el disseny, la producció i la integració d'equips, sinó que també demostra la nostra capacitat de personalització i el nostre lideratge en la indústria. En el futur, continuarem defensant el concepte "centrat en el client", continuarem innovant i innovant, oferirem a més clients solucions d'envasos eficients, intel·ligents i personalitzades i ajudarem els clients a guanyar la competència del mercat.
Data de publicació: 29 de novembre de 2024