L'elecció d'una bona màquina d'envasat vertical en pols és crucial per a la productivitat i la qualitat del producte.
Els següents són els factors clau en què cal centrar-se a l'hora de triar:
1. Precisió i estabilitat de l'embalatge
Sistema de dosificació d'alta precisió: Trieu equips amb dispositius de dosificació d'alta precisió, especialment models equipats amb sistema d'alimentació per cargol o vibratori per garantir un pesatge precís i reduir el malbaratament de pols.
Rendiment estable: la màquina ha de tenir un rendiment de funcionament estable, capaç de mantenir la precisió de l'envasament durant un treball prolongat i d'alta intensitat per evitar desviacions de pesatge.
2. Velocitat d'envasament i eficiència de producció
Coincidència de velocitat: trieu l'equip que pugui complir els requisits de producció de la velocitat d'envasament, per garantir que no alenteixi el ritme de producció general.
Velocitat ajustable: l'equip ha de tenir una funció de velocitat ajustable per adaptar-se a les necessitats de les diferents especificacions d'envasament i característiques del material.
3. Disseny de materials i estructura
Disseny a prova de pols: els materials en pols són propensos a la pols, per la qual cosa la màquina d'envasat ha de tenir una coberta de pols, dispositius absorbents de pols i altres dissenys per reduir la contaminació per pols i l'impacte ambiental.
Selecció de materials: l'equip ha de ser d'acer inoxidable i altres materials resistents a la corrosió i fàcils de netejar, d'acord amb els requisits sanitaris de qualitat alimentària, qualitat farmacèutica i altres requisits de la indústria.
4. Materials i formes d'embalatge aplicables
Compatibilitat del material: per entendre si l'equip és adequat per al tipus de pols que s'ha d'envasar, com ara pols fina, pols gruixuda, poca fluïdesa de la pols, etc., per garantir la compatibilitat.
Tipus de bossa d'embalatge: l'equip ha de ser compatible amb diversos tipus de bosses d'embalatge, com ara bosses de coixí, bosses de cantonada, bosses, etc., per satisfer la demanda diversificada del mercat.
5. Automatització i funció intel·ligent
Sistema de control intel·ligent: trieu l'equip amb funcionament amb pantalla tàctil, configuració fàcil de paràmetres, detecció intel·ligent d'errors i alarma automàtica per simplificar el funcionament i millorar l'eficiència de la producció.
Calibratge automàtic: la funció de calibratge automàtic ajuda a mantenir la precisió de la mesura i a reduir la intervenció manual i els errors.
6. Neteja i manteniment
Disseny fàcil de netejar: la màquina d'envasat en pols ha de tenir un disseny estructural fàcil de desmuntar i netejar, reduint la retenció de materials residuals i garantint la higiene.
Comoditat de manteniment: la facilitat de manteniment de l'equip afecta directament la seva estabilitat i vida útil, és especialment important triar consumibles fàcils de substituir i un manteniment senzill de l'equip.
7. Rendiment de seguretat de l'equip
Mesures de protecció de seguretat: l'equip ha de tenir protecció contra sobrecàrregues, anti-pinçament, botó d'aturada d'emergència i altres mesures de protecció de seguretat múltiples per garantir la seguretat de l'operador.
Comparteix-me quin és el teu producte i el pes objectiu? El tipus i la mida de la teva bossa. Obtén un pressupost pertinent ara.
Data de publicació: 28 d'agost de 2024